5、抗震，耐老化性能好。
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水性環(huán)氧砂漿特點(diǎn)

水性環(huán)氧砂漿特點(diǎn)： 水性環(huán)氧砂漿是以水作為分散介質(zhì)，環(huán)保，對人體無毒害，不燃，存儲、運(yùn)輸、

使用均安全；熱膨脹系數(shù)與砼接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，

耐久性能優(yōu)異；砂漿（混凝土）的力學(xué)性能、粘結(jié)強(qiáng)度、

抗?jié)B性能及耐腐蝕性顯著提高；可在干燥、低溫、潮濕和水下等惡劣環(huán)境中固化，

潮濕面粘結(jié)性能優(yōu)；和易性好，操作施工簡便，同 一般的水泥砂漿（混凝土），

工具可用水清洗；成本低，僅為環(huán)氧樹脂砂漿的30～50%。

水性環(huán)氧砂漿注意事項(xiàng)： 配比：使用稱量工具按產(chǎn)品的配比嚴(yán)格稱取水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等各組分的重量；

舀?。阂ㄈ∷原h(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑要使用各自的勺子，切記 勿交叉使用，否則導(dǎo)致原材料報(bào)廢；

混合：使用低速攪拌器將混合的水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑充分?jǐn)嚢?～10分鐘，直到混合物變成白色且均勻一致，攪動時(shí)沒有明顯痕跡，工具和容器清洗時(shí)毫無粘滯感，然后一邊攪拌一邊加水；

混合量：按施工現(xiàn)場環(huán)境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數(shù)和作業(yè)難度）嚴(yán)格控制每次水性環(huán)氧混合物、砂漿（混凝土）的量，尤其在戶外施工作業(yè)，應(yīng)將水性環(huán)氧原材料儲放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業(yè)，否則產(chǎn)品混合過多凝膠作廢；加水量：根據(jù)產(chǎn)品的最終使用要求決定加水量，加水量越少，產(chǎn)品性能越好；同時(shí)水泥砂漿拌和盡可能干，如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現(xiàn)水泥制品收縮、踏落、開裂等常見問題； 施工：預(yù)先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥，使用水性環(huán)氧稀釋液（水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水=1：1.3：3～5）將舊界面涂刷一次，然后再施工水泥砂漿；

養(yǎng)護(hù)：可以選擇自然養(yǎng)護(hù)或30～60℃的烘烤、照曬等，初凝后表面噴灑一道水性環(huán)氧稀釋液（水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水=1：1.3：3～5）即可；

請勿潮濕養(yǎng)護(hù)。清洗：施工完請及時(shí)將工具用水清洗干凈。

與鋼板粘結(jié)抗拉強(qiáng)度＞2.0MPa——
接觸環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求）。

5、抗震，耐老化性能好。
若環(huán)氧砂漿在立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工，當(dāng)前一層指觸粘但已開始凝固時(shí)，方可進(jìn)行第二層施工，若第二層施工時(shí)**層已完全凝固，建議在**層表面勻涂一遍環(huán)氧砂漿底涂料（環(huán)氧樹脂：固化劑按重量比1:0.25），邊涂刷邊抹環(huán)氧砂漿。

環(huán)氧樹脂，固化劑，稀釋劑，按一定比例攪拌均勻，然后按比例加入石英砂，鈣粉攪拌。施工用鏝刀批刮。 4）若用于設(shè)備灌漿，為了保證混合物達(dá)到需要的流淌性，可以適當(dāng)減少C(骨料)的用量。
※操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。 2）對于環(huán)氧乳液+配套固化劑+水泥砂漿類產(chǎn)品，環(huán)氧乳液與配套固化劑與水泥砂漿的匹配性要求很高，配方不對很容易造成凝固后開裂、強(qiáng)度降低。