鎮(zhèn)江ECM環(huán)氧砂漿|公司|每日行情
環(huán)氧砂漿使用說明
1、準(zhǔn)備
接觸環(huán)氧砂漿的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。用于灌漿的混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。產(chǎn)品用于立面或頂面防腐工程的，施工部位在施工前應(yīng)用環(huán)氧樹脂：固化劑=1:0.25的混合液涂抹基礎(chǔ)，作為施工底層。
2、制模
需要支模板的，模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中引起的裂紋。
3、施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得**的工作狀態(tài)，灌漿前**將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。拌合好的料要在15-30分鐘內(nèi)用完。
4、混合
1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂15.4kg/桶）、B（固化劑3.8kg/桶）約3分鐘;
2）在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C(骨料4包、25kg/包)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷?rùn)即完成，約需2-3分鐘。
即混合比例為：環(huán)氧樹脂：固化劑：環(huán)氧骨料=1:0.25:6.5
3）在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的和易性（便于施工操作），可以適當(dāng)減少C(填料)的用量（視氣溫而定）。
4）若用于設(shè)備灌漿，為了保證混合物達(dá)到需要的流淌性，可以適當(dāng)減少C(骨料)的用量。
5、使用細(xì)則
1）灌漿使用時(shí)，應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
2）用于防腐等工程，環(huán)氧砂漿需涂抹的，在混凝土基層表面先均勻涂一遍環(huán)氧砂漿底涂料（環(huán)氧樹脂：固化劑按重量比1:0.25），邊涂刷邊抹環(huán)氧砂漿。
環(huán)氧砂漿一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分塊錯(cuò)開施工，每塊面積不宜大于10m2，錯(cuò)開施工的間隔宜大于24小時(shí)。分段施工時(shí)，留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開。
若環(huán)氧砂漿在立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工，當(dāng)前一層指觸粘但已開始凝固時(shí)，方可進(jìn)行第二層施工，若第二層施工時(shí)**層已完全凝固，建議在**層表面勻涂一遍環(huán)氧砂漿底涂料（環(huán)氧樹脂：固化劑按重量比1:0.25），邊涂刷邊抹環(huán)氧砂漿。
因環(huán)氧砂漿是粘性很大的材料（隨氣溫降低粘度提高），所以在涂抹施工時(shí)可適當(dāng)按壓，以便于環(huán)氧砂漿與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。
3）環(huán)氧砂漿施工完畢后，建議三天后使用（視氣溫而定）。
6、檢查密實(shí)
環(huán)氧砂漿使用后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模
環(huán)氧砂漿使用后在初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；對(duì)表面光滑度有要求的，可在表面勻涂一遍環(huán)氧砂漿底涂料（環(huán)氧樹脂：固化劑按重量比1:0.25），終凝后，即可拆模．灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。
8、施工安全
本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長(zhǎng)期接觸；使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。
環(huán)氧砂漿怎么調(diào)制
（一）環(huán)氧砂漿的調(diào)制按下列程序進(jìn)行：
首先將環(huán)氧樹脂加熱至60～80℃，然后加入鄰苯二甲酸二丁脂，并拌和均勻。待冷卻至30～35℃時(shí)，再加入乙二胺，經(jīng)拌和均勻之后，再把30～35℃的砂子加入，最后拌和均勻。
（二）調(diào)制環(huán)氧砂漿時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 . 環(huán)氧樹脂加熱應(yīng)是增加流動(dòng)性及排除內(nèi)部氣泡；加熱時(shí)不應(yīng)放在火上直接加熱，可在烘箱或水浴、砂浴池內(nèi)加熱，加熱溫度不宜超過 80℃ 。
2 . 當(dāng)加入乙二胺時(shí)，環(huán)氧樹脂基液的溫度不得高于 35℃ 。
3 . 加入砂子的溫度應(yīng)為30～35℃。
4 . 調(diào)制時(shí)，其材料和配比應(yīng)符合附下表的規(guī)定。環(huán)氧樹脂的一次配量宜為2kg。
（三）調(diào)制及澆注環(huán)氧砂漿時(shí)應(yīng)做施工記錄，并應(yīng)做試塊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，或螺栓數(shù)量多，或螺栓的部位重要時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抗撥檢驗(yàn)。
（四）環(huán)氧砂漿調(diào)制完畢，應(yīng)迅速進(jìn)行澆注，并應(yīng)立即將螺栓緩慢旋轉(zhuǎn)插入。
（五）當(dāng)螺栓插入后，應(yīng)立即校正螺栓的平面位置和頂部標(biāo)高，然后用潔凈的小石子等予以固定。
（六）澆注后的環(huán)氧砂漿，應(yīng)經(jīng)一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。養(yǎng)護(hù)時(shí)間可按附下表選取。
（七）當(dāng)采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)成孔及調(diào)制環(huán)氧砂漿時(shí)，應(yīng)采取防塵、防毒的安全措施。
鋼筋砼梁底漏筋用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)行嗎
你好！環(huán)氧樹脂砂漿可以修補(bǔ)鋼筋砼梁底漏筋的！而且效果不錯(cuò)！
