武漢地腳螺栓灌漿料公司
CGM高強無收縮灌漿料(系列)
一、產(chǎn)品介紹:
CGM灌漿以特種水泥作為膠結(jié)材料,特選高強度材料為骨料,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹等優(yōu)點。無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

二、常規(guī)物理性質(zhì):
執(zhí)行標準:GB/T50448-2008
**集料粒徑
mm |
I類 |
II類 |
III類 |
IV類 |
≤4.75 |
>4.75且≤16 |
流動度
(mm) |
初始 |
380 |
340 |
290 |
270* |
650* |
30min |
340 |
310 |
260 |
240* |
550* |
豎向膨脹率(%) |
3h |
0.1—3.5 |
24與3h之差 |
0.02—0.5 |
抗壓強度≥mpa |
1d |
20.0 |
3d |
40.0 |
28d |
60.0 |
對鋼筋銹蝕 |
無 |
泌水率 % |
0 |

4、攪拌漿料時,應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的粉料,邊投料邊用機械進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌3-4分鐘,使?jié){料均勻。若采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌均勻,再加入剩余用水量繼續(xù)攪拌3-4分鐘至漿料均勻。5、采用重力灌漿方式,將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上,灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿,自流平即可。也可從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出,以利于排出機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實。為使空氣順利排出,不得從四側(cè)同時進行灌注。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間很小且距離較遠時,可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進行灌漿。
答:砌筑砂漿配合比設(shè)計應(yīng)滿足以下基本要求:(1)砂漿拌合物的和易性應(yīng)滿足施工要求,且拌合物的體積密度:水泥砂漿≮1900kg/m3;水泥混合砂漿≮1800kg/m3。(2)砌筑砂漿的強度、耐久性應(yīng)滿足設(shè)計要求。(3)經(jīng)濟上應(yīng)合理,水泥及摻合料的用量應(yīng)較少。
砂石骨料是由巖石經(jīng)破碎機等設(shè)備加工而成的,巖石有多種多樣,由于礦物種類及含量、硬度、結(jié)晶顆粒的大小、結(jié)晶的致密度不同,其理化指標也不同,尤其是巖石的磨損性差異較大。在破碎設(shè)備選擇中要根據(jù)具體巖石理化指標而選擇設(shè)備類型。巖石的可碎(磨)性主要取決于它的沖擊強度,巖石對設(shè)備的磨蝕性則主要決定于它的石英含量。例如花崗巖的可碎性指數(shù)較玄武巖低,而其磨蝕性則較玄武巖強得多。
1、灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品?! ?、二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
混凝土攪拌站,混凝土強度的調(diào)整從原材料性能的變化考慮,造成混凝土強度降低有兩種原因,一是水泥的強度降低,二是礦物外加劑的活性降低。為了保證混凝土的強度,無論哪種原因,都必須降低混凝土的水膠比。

由于新鮮的軟瀝青中含有較多的軟瀝青質(zhì)成分,通過調(diào)和,使舊瀝青的性能達到一定的水平,從而達到瀝青再生的目的。2再生劑再生在選擇瀝青的再生方法時,應(yīng)根據(jù)舊料中瀝青的含量和老化程度來綜合確定是否需要使用再生劑。為了盡可能地利用舊料,工程中希望采用較大的舊料摻配率,但如果瀝青老化較為嚴重,若采用新舊瀝青調(diào)和再生,需要較大的新瀝青摻配比例,經(jīng)濟性較差,這時可以考慮采用添加再生劑的瀝青再生方法。
3)如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的**施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合**現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
二、施工方法不當?shù)挠绊懯┕し椒ú划斠彩且鹞菝鏋r青油氈防水卷材的滲漏或破壞的原因之一。例如屋頂基層凹凸不平或基層沒有清掃干凈,從而有雜土等灰塵混入形成隔離層;找平層強度低,質(zhì)量差;屋面面積比較大,分倉縫設(shè)置不合理等等。正是由于這些外界環(huán)境因素以及施工方法不當?shù)鹊挠绊懀瑢?dǎo)致了普通防水卷材還沒有到它的使用年限就出現(xiàn)滲漏或破壞,它們通常是以防水卷材“鼓包”、開裂以及卷材防水材料與結(jié)合層的剝離。
預(yù)拌砂漿的所有配料是在生產(chǎn)車間,嚴格按照砂漿配合比的要求,將原材料充分攪拌混合均勻后運至施工現(xiàn)場儲存待用的。由于預(yù)拌干混砂漿在加工過程中需要進行篩分、烘干,所以砂漿中的砂幾乎不含泥等雜質(zhì),比較符合標準要求,可以確保計量的準確性。再加上水泥的正確計量、外加改性劑的適量摻入,使砂漿的產(chǎn)品質(zhì)量得到極大的提高。
一、首先,干粉砂漿設(shè)備在使用的過程中,需注意觀察其油溫的變化。工作人員需掌握設(shè)備冷卻器、儲油箱等處容量的信息。液壓泵需同干粉砂漿設(shè)備的其他配件一起配合使用,才能確保其良好的工作效率。

3)如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的**施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合**現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
六、此外,我們還要定期地檢查液壓泵的管道情況,看其有無漏油現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。液壓泵安裝不到位或管道磨損都會引起漏油
灌漿料
在舊路翻修改造過程中會產(chǎn)生大量的廢舊料,這些舊料作為路用材料,仍有很高的利用價值。因此,舊料的再生利用也被作為大修方案之一。
1)灌漿時,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。
1.灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
先加入液料(水、乳化瀝青、減水劑、消泡劑),在20r/min~30r/min的速度下攪拌15s(推薦25r/min),然后加入干料,加入干料時攪拌速度為110r/min~130r/min(推薦120r/min及以上),加完干料后繼續(xù)攪拌120s;然后在60r/min的速度下攪拌30s,最后再以20r/min~30r/min的速度攪拌60s~90s,攪拌過程結(jié)束。