武漢支座灌漿料電話
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。
4. 耐久性強(qiáng):經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5.可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。
產(chǎn)品用途
1.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2.可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
4.可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
6.主要用于:施工時(shí)間短,2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ><200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
開(kāi)水拌和英泥油時(shí),應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)用完,不然就會(huì)失去黏力,強(qiáng)度降低,故此應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算所需用量,避免不必要的材料和人工損失,超過(guò)兩小時(shí)的英泥油,必須棄置。
砂石骨料是由巖石經(jīng)破碎機(jī)等設(shè)備加工而成的,巖石有多種多樣,由于礦物種類及含量、硬度、結(jié)晶顆粒的大小、結(jié)晶的致密度不同,其理化指標(biāo)也不同,尤其是巖石的磨損性差異較大。在破碎設(shè)備選擇中要根據(jù)具體巖石理化指標(biāo)而選擇設(shè)備類型。巖石的可碎(磨)性主要取決于它的沖擊強(qiáng)度,巖石對(duì)設(shè)備的磨蝕性則主要決定于它的石英含量。例如花崗巖的可碎性指數(shù)較玄武巖低,而其磨蝕性則較玄武巖強(qiáng)得多。
建筑工程對(duì)混凝土的性能要求不僅取決于設(shè)計(jì),也與施工方式、施工環(huán)境等因素有關(guān)。當(dāng)這些因素發(fā)生變化時(shí),對(duì)混凝土的性能也有可能發(fā)生變化,混凝土的配合比也應(yīng)該作出相應(yīng)的調(diào)整。
瀝青路面在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,在車輛荷載和氣候因素的作用下,其構(gòu)成材料的質(zhì)量發(fā)生了變化與衰減,主要表現(xiàn)為礦料級(jí)配的退化和瀝青的老化。
在舊路翻修改造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢舊料,這些舊料作為路用材料,仍有很高的利用價(jià)值。因此,舊料的再生利用也被作為大修方案之一。

廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補(bǔ)灌、修復(fù)等。主要特性流動(dòng)性好,不泌水,能夠自動(dòng)填充所需灌注空隙;具有早強(qiáng)、高強(qiáng)性能,可提高設(shè)備運(yùn)行中的抗沖擊性與抗振性,不同型號(hào)可滿足不同工程需求;粘結(jié)強(qiáng)度高,無(wú)收縮,具有微膨脹性能,可確保地腳螺栓和機(jī)座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合;抗裂和抗?jié)B性能顯著,抗?jié)B標(biāo)號(hào)大于P20,**的無(wú)收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫;早強(qiáng)型產(chǎn)品抗侵蝕,耐沖刷,具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能,有較強(qiáng)的抗沖刷性,可用于海港,污水處理廠等工程;耐久性好,屬無(wú)機(jī)灌漿材料,不老化,對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕。
答:砂漿在砌體中主要起傳遞荷載的作用。試驗(yàn)證明:砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度、耐久性均隨抗壓強(qiáng)度的增大而提高,即它們之間有一定的相關(guān)性,而且抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)方法較為成熟,測(cè)試較為簡(jiǎn)單準(zhǔn)確,所以工程上常以抗壓強(qiáng)度作為砂漿的主要技術(shù)指標(biāo)。
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。
6、主要用于:施工時(shí)間短,2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
由上述可見(jiàn),儲(chǔ)砂筒砂面高度、砂的總重、標(biāo)定罐深度、砂的顆粒組成等均在一定程度上影響量砂的密度。量砂密度標(biāo)定準(zhǔn)確與否,也將影響路基壓實(shí)度的檢測(cè)精度。所以,在進(jìn)行路基壓實(shí)度檢測(cè)之前,標(biāo)定工作不容忽視,必須引起足夠的重視。

灌漿料
4、漿料按粉料:水=1:0.17(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。
③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
7)當(dāng)氣溫高于40℃或低于5℃時(shí),不允許進(jìn)行砂漿灌注施工。當(dāng)天最低氣溫低于-5℃時(shí),全天不許進(jìn)行砂漿灌注。雨天不得進(jìn)行水泥乳化瀝青砂漿施工,并應(yīng)對(duì)灌注后末硬化的水泥乳化瀝青砂漿進(jìn)行覆蓋,防止雨水進(jìn)入軌道板底。
屋頂作為建筑物最上層覆蓋的外維護(hù)結(jié)構(gòu),它的主要功能是保護(hù)人類生產(chǎn)、生活免受自然的危險(xiǎn)。過(guò)去,瀝青油氈一直作為主要防水材料用于屋面防水。然而自然界的風(fēng)霜雨雪、太陽(yáng)的輻射,氣溫的變化和其它外界不利因素等都會(huì)影響普通防水卷材的正常使用,尤其以日照、氣溫、降雨量影響最為突出,當(dāng)然還有一些內(nèi)在因素的影響如屋頂本身構(gòu)造、施工方法不當(dāng)、后期使用等造成了屋頂普通防水卷材的滲漏或破壞。

7)當(dāng)氣溫高于40℃或低于5℃時(shí),不允許進(jìn)行砂漿灌注施工。當(dāng)天最低氣溫低于-5℃時(shí),全天不許進(jìn)行砂漿灌注。雨天不得進(jìn)行水泥乳化瀝青砂漿施工,并應(yīng)對(duì)灌注后末硬化的水泥乳化瀝青砂漿進(jìn)行覆蓋,防止雨水進(jìn)入軌道板底。
1、、將支座安裝于梁底,安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱中線與梁體底板的對(duì)稱中線重合,偏差不得大于0.5mm;逐次擰緊支座螺栓,將支座安裝于梁底,安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱中線與梁體底板的對(duì)稱中線重合,偏差不得大于0.5mm;逐次擰緊支座螺栓,各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致;螺栓緊固完成后,支座與梁體支座板之間不得有間隙。
CGM-1普通型灌漿料是我公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)的科研成果,該產(chǎn)品具有無(wú)收縮、微膨脹、高強(qiáng)度、大流動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于電力、機(jī)械、冶金、化工、石油、建筑等行業(yè),能滿足各種要求灌漿施工的工程。
答:砂漿在砌體中主要起傳遞荷載的作用。試驗(yàn)證明:砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度、耐久性均隨抗壓強(qiáng)度的增大而提高,即它們之間有一定的相關(guān)性,而且抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)方法較為成熟,測(cè)試較為簡(jiǎn)單準(zhǔn)確,所以工程上常以抗壓強(qiáng)度作為砂漿的主要技術(shù)指標(biāo)。

7)當(dāng)氣溫高于40℃或低于5℃時(shí),不允許進(jìn)行砂漿灌注施工。當(dāng)天最低氣溫低于-5℃時(shí),全天不許進(jìn)行砂漿灌注。雨天不得進(jìn)行水泥乳化瀝青砂漿施工,并應(yīng)對(duì)灌注后末硬化的水泥乳化瀝青砂漿進(jìn)行覆蓋,防止雨水進(jìn)入軌道板底。
(3)防水涂料質(zhì)量不好,水分蒸發(fā)后產(chǎn)生開(kāi)裂。修補(bǔ)方法:先將開(kāi)裂處及其附近(擴(kuò)大到100-150mm)的涂膜防水層鏟除,鏟口周圍留成斜槎,并清理基層,再用質(zhì)量合格的同樣防水涂料分遍涂刷,先涂的涂層干燥成膜后方可涂刷后一遍涂料,使其達(dá)到所要求的涂膜厚度。2、涂膜鼓泡主要是防水涂料質(zhì)量不好,未能達(dá)到技術(shù)性能指標(biāo)。
攪拌時(shí)間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長(zhǎng),必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的,甚至可能帶來(lái)不利影響,通常以延長(zhǎng)30s為宜。
2.二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
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六、此外,我們還要定期地檢查液壓泵的管道情況,看其有無(wú)漏油現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。液壓泵安裝不到位或管道磨損都會(huì)引起漏油
一、所制取現(xiàn)場(chǎng)試件強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求,施工完畢后觀察濕接縫段不存在裂縫,與相鄰部位結(jié)合緊密,達(dá)到預(yù)期目的,得到建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位的肯定。
現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿進(jìn)行墻面粉刷施工,砂漿攪拌工、運(yùn)灰工、抹灰工等全部作業(yè)人員平均每人每天粉刷約30平方米墻面。按照通常兩名抹灰工配一名輔助工計(jì)算,三個(gè)作業(yè)人員每天粉刷施工面積約90平方米,人工工資約為500元~650元,即每平方米墻面需人工費(fèi)約5.5元~7.5元。按現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿其機(jī)械費(fèi)、電費(fèi)和水費(fèi)合計(jì)約1元/㎡,材料費(fèi)約8元~11元/㎡計(jì)算,現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿的施工費(fèi)用約為14.5元~19.5元/㎡。
5、無(wú)收縮,粘結(jié)強(qiáng)度高,具有微膨脹,與鋼筋的握裹力28天齡期大于6MPa,確保地腳螺栓和機(jī)座(鋼結(jié)構(gòu))基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合。
答:砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下基本要求:(1)砂漿拌合物的和易性應(yīng)滿足施工要求,且拌合物的體積密度:水泥砂漿≮1900kg/m3;水泥混合砂漿≮1800kg/m3。(2)砌筑砂漿的強(qiáng)度、耐久性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(3)經(jīng)濟(jì)上應(yīng)合理,水泥及摻合料的用量應(yīng)較少。

其容量比是1:2(1份水:2份英泥)、英泥油(水泥漿)使用時(shí),不可全斗攪拌,只攪使用之部份,攪拌后會(huì)加速水泥初凝。拌勻后、即可以涂抺在釉面瓦背面,厚度平均為2-3mm。
水泥乳化瀝青砂漿中含有大量的無(wú)機(jī)、有機(jī)成分以及各種類型的表面活性劑,使得砂漿的配制技術(shù)較為復(fù)雜,敏感性較強(qiáng),施工過(guò)程中專業(yè)化程度要求較高,質(zhì)量控制較難。
1.灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,清除積水。